L’eau, patrimoine commun de l’humanité, est une ressource rare et l’enjeu du troisième
millénaire.
La traiter pour répondre à une application particulière ou la rendre propre à la consommation
humaine sont au cœur des savoir-faire de l’entreprise SFEC.
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Spécialisée dans la conception, la fabrication, l’installation et la maintenance de systèmes performants de traitement des eaux
( potabilisation,
filtration, purification,
dessalement...) la société SFEC, située en région Lyonnaise, s’est forgée une solide réputation depuis sa création en 1983. Forte de son indépendance,
de son expérience et de son professionnalisme, l’entreprise est présente sur le marché national et international (50% du chiffre d’affaires à l’export).
Les eaux «brutes» que nous traitons au travers de nos installations proviennent de différentes sources : souterraines
(puits, forages, captages, nappes phréatiques etc.), superficielles (mers, fleuves, cours d’eau, lacs, rivières, retenues
artificielles etc.) ou réseaux de distribution. Ces eaux peuvent être polluées par des micro-organismes, des substances
chimiques, des résidus toxiques… La complexité du traitement étant d’autant plus élevé que la qualité de ces eaux est médiocre.
C’est donc plus de 35 ans d’expérience, de références et d’expertise dans le domaine de l’eau que nous mettons à votre
disposition pour répondre à vos problématiques et vous apporter des solutions sur mesure, économiquement compétitives et adaptées à vos applications.
Notre bureau d'études et d’ingénierie interne permet de solutionner les cas les plus complexes de traitement dans le domaine
de la potabilisation de l’eau (municipalités, collectivités publiques, base de vie, sociétés d’embouteillage…), le secteur médical (stérilisation,
dialyse, laboratoires pharmaceutiques…) ou industriel (boissons, agroalimentaire, …).
Construction sur mesure
Notre atelier assure la construction sur mesure de tout type d’unité de traitement d’eau sur châssis
(skid) ou conteneurisées.
Maintenance - sav
Notre service maintenance - SAV vous propose une large gamme de contrats de
maintenance (préventive, curative, partagée…) afin de réduire les risques de panne et prolonger la durée de vie de vos équipements.
Achat - Vente - Négoce
Notre service achats - négoce tient à votre disposition un stock d’équipements et de consommables pour une disponibilité immédiate.
Il peut également vous fournir au meilleur prix les pièces de rechange de toute marques nécessaires au bon fonctionnement de vos
installations de traitement. Livraison dans le monde entier.
Ingénierie et Conception
Notre bureau d’études intégré vous propose une approche personnalisée qui intègre aussi bien l’analyse physico-chimique de l’eau brute à traiter, que
l'évaluation des besoins du client jusqu’à la conception et le dimensionnement de systèmes complets de
potabilisation ou traitement d’eau.
Chaque projet est étudié au cas par cas. Nos solutions intègrent des technologies de pointe tenant compte du meilleur compromis technico-économique ainsi que des contraintes réglementaires et environnementales.
Calculs de dimensionnementCourbes de paramètres diversPlan 3D
L’objectif de nos ingénieurs, dans l’étude et la conception générale de chaque installation, est d’apporter des réponses :
à la problématique de l’eau brute à traiter et à la faisabilité du projet,
à la conformité sanitaire des équipements (Attestations de Conformité Sanitaire, certificat matière, ...),
aux exigences réglementaires locales et contraintes environnementales (OMS,…),
au bon dimensionnement des installations de traitement selon leur utilisation,
à l’autonomie, l’ergonomie et la facilité d’utilisation des unités,
à l’accessibilité des composants et leur maintenabilité,
à la sécurité de fonctionnement des stations pour les opérateurs,
à la définition des automatismes, de la régulation et des mesures,
à la modularité requise pour les différents étages de l’installation ;
Chaque étape de traitement prévue devant être conçue en tenant compte des étapes de traitement qui la précèdent et de celles qui la suivent,
à la possibilité de défaillance de certains équipements ou de leur indisponibilité momentanée par la mise en place de redondances,
à la rédaction de documents techniques clairs et exploitables (schémas fonctionnels, plans, analyse opérationnelle et fonctionnelle, fiches techniques, notices descriptives de fonctionnement…),
à la nécessaire continuité de service s’il y a lieu,
...afin de fournir à nos clients des systèmes de traitement d’eau SFEC autonomes, sûrs, robustes, ergonomiques et durables.
Nos techniciens peuvent également vous accompagner dans des missions d’assistance technique ou de diagnostic de procédés de traitement. Ces missions
d’assistance permettent à nos clients de bénéficier de préconisations préventives et correctives dans la conception de leurs systèmes de traitement
d’eau actuels ou futurs, dont le développement de solutions innovantes spécifiques et adaptées. A ce titre, nous vous garantissons :
une assistance technique objective et neutre,
une prise en compte du contexte spécifique à chaque cas,
une analyse de ce contexte et des solutions adaptées s’appuyant sur une grande maîtrise de la technique et des compétences couvrant
l’ensemble des thématiques du secteur du traitement de l’eau.
La maintenance est la continuité de notre métier de concepteur et de constructeur. C’est aussi le témoin de notre implication totale dans la vie des équipements
de traitement d’eau de nos clients domestiques ou professionnels.
La proximité, la souplesse, la réactivité et la disponibilité font de notre société un acteur incontournable dans le domaine de la maintenance des systèmes
de traitement d’eau.
Notre offre se décline sous de multiples facettes allant du simple dépannage ponctuel sur demande au contrat pluriannuel de maintenance préventive et/ou corrective,
partagée, … dans différents secteurs d’activité (agroalimentaire, collectivité, hospitalier, pharmaceutique...).
Toutes nos prestations sont réalisées dans les règles de l’art, avec des outils adaptés, dans le respect des règles d’hygiène et de sécurité.
Services proposés :
mise en route d’installations, tests et essais de fonctionnement, …
diagnostic de pannes avec analyse des causes de dysfonctionnement, …
entretien, maintenance toutes marques, …
réparations ou remplacements de pièces défectueuses, …
propositions d’amélioration et modifications des traitements, …
remise en état d’installations, …
télésurveillance d’installations, analyse des paramètres, …
Différents types de Contrats de maintenance :
contrat d’entretien simple sans engagement,
contrat annuel/pluriannuel de maintenance préventive et/ou corrective avec engagement,
Pour postuler librement ou répondre à une annonce en ligne, merci de télécharger votre dossier
de candidature comme suit en précisant la référence de l'annonce :
Production d'eau à usage médical
Production d'eau destinée à la consommation humaine
Production d'eau à usage industriel
Ils nous font confiance
Production d’eau à usage médical
L’eau ultra pure est l'utilité la plus utilisée dans les laboratoires, les unités de stérilisation
et l'industrie pharmaceutique notamment pour la préparation de la grande majorité des
médicaments.
Par ailleurs, dans les centres hospitaliers ou les unités de soins, l'eau du réseau de ville
nécessite un traitement physico-chimique, bactériologique et endotoxinique avant de pouvoir être
utilisée en toute sécurité dans le cadre de la dialyse. Dès lors, cette eau traitée respecte
strictement les normes de qualité définies par la Pharmacopée Française et Européenne.
Le traitement physico-chimique, bactériologique et endotoxinique de l’eau à usage médical
maitrisé par SFEC est un processus essentiel pour garantir une eau d’excellente qualité médicale et
prévenir contre tous les risques, immédiats ou à long terme.
La conception des systèmes de traitement SFEC à usage médical, a été conçue et étudiée pour
permettre:
d’éliminer les bactéries présentes dans l’eau brute,
d’éviter la contamination bactérienne du système,
d’éliminer les sels dissous,
d’inhiber la croissance bactérienne durant toute la phase de traitement,
de produire une eau de qualité bactériologique compatible avec l’application finale.
Nos points forts :
Toutes nos unités de traitement d’eau à usage médical sont fabriquées sur mesure en
France (région Rhône-Alpes).
Toutes nos unités de traitement de la gamme médicale sont des dispositifs médicaux qui répondent
parfaitement aux niveaux de qualité élevés exigés par la pharmacopée européenne.
Toutes nos unités de traitement d’eau à usage médical sont conçus pour assurer une sécurité de
fonctionnement optimale en mode dialyse au moyen notamment d’un by pass rapide et aisé en cas de
dysfonctionnement d’un appareil, garantissant ainsi la continuité de la production d’eau osmosée
sans interruption de la dialyse.
Tous les composants de nos installations sont non captifs et ont été choisis en fonction
de critères qualitatifs stricts en adéquation avec notre système qualité. Par ailleurs, nous
tenons compte des principes de responsabilité sociale dans le choix de nos fournisseurs.
La SFEC s'efforce dans la mesure du possible d'uniformiser les marques des différents
composants utilisés sur ses installations. L’objectif étant de ramener à un nombre réduit les
calibres des équipements mécaniques et électriques afin de limiter le nombre de pièces de
rechange et de faciliter ainsi la gestion du stock chez nos clients.
La SFEC a acquis une grande expérience dans le domaine de la dialyse. Plusieurs centres
hospitaliers en France utilisent des unités de traitement SFEC.
Production d'eau destinée à la consommation humaine
Il existe différentes catégories d’eaux destinées à la consommation humaine : les eaux minérales
naturelles, les eaux de source et les eaux de distribution publique.
On enregistre aujourd’hui une dégradation croissante de la qualité des eaux brutes de par
l’augmentation de leur pollution (nitrates, pesticides, résidus médicamenteux, micropolluants de
toutes sortes….) avec des répercussions sur la santé publique.
C’est pourquoi, les collectivités ou industries agroalimentaires doivent aujourd’hui avoir
recours à des moyens de traitement et de désinfection de plus en plus sophistiqués pour obtenir des
eaux propres à la consommation humaine.
SFEC est en mesure de vous proposer des filières complexes de traitement (multi-barrières) et de
désinfection, mettant en œuvre plusieurs niveaux de
filtration, afin d’obtenir au final une eau de
qualité répondant à la réglementation et aux normes françaises, européennes et internationales
relatives à l’eau de boisson ( Directive européenne 98/83 du 3 novembre 1998, OMS (Organisation
Mondiale de la Santé, …).
Nos points forts :
La fabrication de toutes nos unités de traitement d’eau est réalisée sur mesure en France
(région Rhône-Alpes) .
Nos solutions sont complètes, personnalisées et parfaitement adaptées à vos besoins
particuliers.
Nos unités de traitement d’eau sont entièrement automatisées et garantissent une sécurité de
fonctionnement maximale. Elles sont, en outre, peu consommatrices d’énergie
Tous les composants de nos installations sont non captifs et ont été choisis en fonction
de critères qualitatifs stricts en adéquation avec notre système qualité. Par ailleurs, nous
tenons compte des principes de responsabilité sociale dans le choix de nos fournisseurs.
La SFEC a acquis une grande expérience à l’international dans le domaine de la
potabilisation.
Plusieurs grandes installations ont été ainsi réalisées en Asie et sur le continent Africain.
Production d'eau destinée à la consommation humaine
Exemples de réalisations
Production d'eau destinée à la consommation humaine
Production d'eau à usage industriel
L’industrie recouvre une gamme d’utilisations de l’eau extrêmement variables, tant en quantité qu’en qualité.
Les industriels utilisent de l’eau :
pour fabriquer les produits (eaux de procédé), soit en l’utilisant directement comme matière
première incorporée dans un produit fini (pour la fabrication des jus de fruits, des shampoings
par exemple), soit en la faisant intervenir dans le procédé de fabrication
pour refroidir les machines (eaux de refroidissement)
pour nettoyer les installations (eaux de lavage)
Remarquable solvant, l’eau est aussi très utilisée par l’industrie chimique pour laver, dissoudre,
extraire, synthétiser un grand nombre de molécules.
Par ailleurs, les exigences croissantes en matière de protection des ressources et de
l’environnement se conjuguent pour imposer aux industriels une gestion toujours plus rigoureuse de
leur eau.
Pour répondre à tous ces besoins, SFEC vous propose des traitements physiques et/ou chimiques pour
produire une eau qui n’endommage pas vos installations lors de son passage et vous apporte des
réponses techniques innovantes.
Nos points forts :
La fabrication de toutes nos unités de traitement d’eau est réalisée sur mesure en France
(région Rhône-Alpes)
Nos solutions sont complètes, personnalisées et parfaitement adaptées à vos besoins
industriels.
Nos unités de traitement d’eau peuvent être conteneurisables et entièrement automatisées. Elles
garantissent une sécurité de fonctionnement maximale et sont peu consommatrices d’énergie.
Tous les composants de nos installations sont non captifs et ont été choisis en fonction
de critères qualitatifs stricts en adéquation avec notre système qualité. Par ailleurs, nous
tenons compte des principes de responsabilité sociale dans le choix de nos fournisseurs.
La SFEC s'efforce dans la mesure du possible d'uniformiser les marques des différents
composants utilisés sur ses installations. L’objectif étant de ramener à un nombre réduit les
calibres des équipements mécaniques et électriques afin de limiter le nombre de pièces de
rechange et de faciliter ainsi la gestion du stock chez nos clients industriels.
Chaîne de traitement SFEC « Bi Osmodial Plus » dédiée à la production d’eau
ultrapure pour la dialyse
Chaîne de traitement d'eau SFEC dédiée à la production d’eau osmosée pour la
stérilisation de matériel médical
Les systèmes de traitement d’eau à usage médical que nous construisons reposent sur une philosophie
de sécurité absolue basée sur un concept de redondance.
En effet, chaque élément est by-passable soit manuellement soit en mode automatique. Quel que
soit le dysfonctionnement détecté par l’automate, l’utilisateur en est imtement informé et le report
d’alarme peut être renvoyé vers notre technicien de permanence.
Si un osmoseur devait avoir un problème majeur (dysfonctionnement de la pompe de surpression),
il suffirait d’acquitter l’alarme et de tourner un bouton à clef qui actionne automatiquement un
by-pass composé de vannes électriques.
Chaque partie de la chaîne de traitement est équipée de divers capteurs dont les valeurs
mesurées sont toutes renvoyées vers l’automate. Toutes ces mesures peuvent s’inscrire dans un
protocole de traçabilité à la carte, ce qui signifie que c’est l’utilisateur qui choisit en fonction
de ses critères propres les valeurs qu’il souhaite exporter au sein d’un système de traçage.
L’ensemble de l’installation est gérée par un automate programmable qui assure un fonctionnement
entièrement automatique de l'installation. Les différents paramètres sont saisis au moyen d'un écran
tactile convivial. La diversité des variantes de commande assure une flexibilité et une sécurité de
fonctionnement maximales. Tous les paramètres de fonctionnement importants sont relevés par voie
électronique.
La télésurveillance fait partie de nos prestations. La majorité de nos installations sont équipées
de ce dispositif qui nous permet depuis notre siège ou depuis n’importe quelle prise téléphonique de
nous connecter sur votre installation, de consulter les différents paramètres de fonctionnement
.
Le degré de sécurité est tel que seul une rupture d’arrivée d’eau ou d’électricité pourrait
complètement immobiliser la station de traitement d’eau. En effet, tous les organes vitaux sont
doublés et disposent de marches forcées. Même si l’automate de l’installation devait avoir un
dysfonctionnement, vous disposez d’une marche forcée qui vous permet de terminer en toute quiétude
la séance de dialyse en cours.
Les chaînes de traitement SFEC combinent plusieurs méthodes de
filtration
qui sont utilisées conjointement ou bien séquentiellement. Chaque méthode ayant sa cible de prédilection.
L’Eau ultra pure ainsi produite répond à processus de traitement totalement maitrisé par la SFEC
et qui comporte plusieurs étapes :
Pour la désinfection chaleur, nous vous proposons l'ultrafiltration en boucle associée à la
désinfection chaleur (85°C). Ces techniques couplées sont efficaces sur les bactéries et les
endotoxines. Elles garantissent une eau de qualité exceptionnelle.
Exemples de réalisations
Production d’eau à usage médical
Unité de traitement par osmose inverse - Service de stérilisation - Centre Hospitalier
Unité individuelle mobile pour dialyse
Installation de traitement d’eau compléte pour un centre de dialyse – Prétraitement + Adoucissement + Double osmose + Désinfection thermique – Centre Hospitalier
Unité de traitement d’eau complète pour un service de stérilisation –
Prétraitement + Adoucissement + Osmose inverse – Clinique privée
Installation de traitement d’eau complète pour un service de stérilisation – Prétraitement + Adoucissement + Osmose inverse – Centre Hospitalier
Installation de traitement d’eau complète pour un centre de dialyse – Prétraitement + Adoucissement + Ultrafiltration + Double osmose + Désinfection thermique
Installation de traitement d’eau complète pour un centre de dialyse – Prétraitement + Adoucissement + Double osmose + Désinfection thermique – Centre Hospitalier
Unité de traitement d’eau sur skid – Adoucissement + Traitement par Osmose Inverse et Electrodionisation - Industrie Pharmaceutique
Installation de traitement d’eau complète pour un centre de dialyse – Prétraitement + Adoucissement + Ultrafiltration + Double osmose + Désinfection thermique – Centre Hospitalier
Installation de traitement d’eau complète pour un centre de dialyse –
Prétraitement + Adoucissement + Ultrafiltration + Double osmose + Désinfection thermique –
Centre Hospitalier
Installation de traitement d’eau complète pour un service de stérilisation – Prétraitement + Adoucissement + Osmose inverse – Centre Hospitalier
Nos équipements
Production d'eau destinée à la consommation humaine
Unité de potablilisation conteneurisée de fabrication SFEC
Les installations de traitement SFEC sont idéales pour éliminer les substances troubles, les
particules et les organismes microbiologiques indésirables comme les bactéries, les virus et les
parasites dans l'eau brute. Même lorsque des pics de turbidité ou de contamination microbiologique
sont constatés après des précipitations, les installations fournissent un filtrat de qualité
uniforme, sans turbidité ni agents pathogènes.
Un automate programmable assure un fonctionnement entièrement automatique de l’ensemble
l'installation de traitement. Les différents paramètres sont saisis au moyen d'un écran tactile. La
diversité des variantes de commande assure une flexibilité et une sécurité de fonctionnement
maximales. En fonction de la qualité de l’eau brute utilisée, le nettoyage selon les besoins peut
être soutenu par un ajout optimisé de produits chimiques. Tous les paramètres de fonctionnement
importants sont relevés par voie électronique.
Les unités de traitement SFEC combinent plusieurs méthodes de
filtration et/ou de désinfection
qui sont utilisées conjointement ou bien séquentiellement. Chaque méthode ayant sa cible de
prédilection.
L’eau potable ainsi produite répond à processus de traitement totalement maitrisé par la SFEC et
qui repose notamment sur les technologies suivantes :
Filtration sur média
Adoucissement
Microfiltration
Ultrafiltration
Osmose inverse
Ultraviolet
Ozonation
Exemples de réalisations
Production d'eau destinée à la consommation humaine
Station de potabilisation d'eau par ultrafiltration 15m3/h - Collectivité publique
Unité compacte d'ultrafiltration 5m3h
Unité d'ultrafiltration 30m3/h - Centre hospitalier
Unité conteneurisée de potabilisation d’eau saumâtre – Préfiltration sur sable + Ultrafiltration + Osmose inverse + Reminéralisation - Base de vie - Industrie pétrolière
Skid de traitement par Ultrafiltration tout inox 80m3/h - Industrie agroalimentaire
Unités conteneurisées de potabilisation d’eau – Traitement sur filtre à sable + filtration fine sur cartouches - Collectivité publique
Unité compacte et mobile de dessalement d’eau de mer – Préfiltration + Traitement par Osmose Inverse (Association d’aide humanitaire)
Skid de traitement par Ultrafiltration Inox 100m3/h – Industrie Agroalimentaire
Chaîne de traitement d’eau complète pour traitement d’eaux minérales – Industrie agroalimentaire
Unité conteneurisée de potabilisation d’eau de captage – Filtration sur sable + Filtration fine sur cartouches - Collectivité publique
Nos équipements
Production d’eau à usage industriel
Exemple de centrale de production d’eau conteneurisée à usage industriel
(Raffinerie) - Conception et fabrication SFEC
Les unités de traitement SFEC à usage industriel sont dimensionnées au cas par cas et permettent
d’apporter des solutions concrètes et économes aux industriels désireux de produire une eau
répondant aux spécificités de leur process.
Montées sur skids autoporteurs ou en conteneurs, ces unités peuvent être adaptées aux
environnements les plus dangeureux (ATEX, …) et aux contraintes les plus sévères.
Un automate programmable assure un fonctionnement entièrement automatique de l’ensemble
l'installation de traitement. Les différents paramètres sont saisis au moyen d'un écran tactile. La
diversité des variantes de commande assure une flexibilité et une sécurité de fonctionnement
maximales. En fonction de la qualité de l’eau brute utilisée, le nettoyage selon les besoins peut
être soutenu par un ajout optimisé de produits chimiques.
Les unités de traitement SFEC combinent plusieurs méthodes de
filtration et/ou de désinfection
qui sont utilisées conjointement ou bien séquentiellement. Chaque méthode ayant sa cible de
prédilection.
L’eau ainsi produite répond à processus de traitement totalement maitrisé par la SFEC et qui
repose notamment sur les technologies suivantes :
Filtration sur média
Adoucissement
Microfiltration
Ultrafiltration
Osmose inverse
Ultraviolet
Ozonation
Exemples de réalisations
Production d’eau à usage industriel
Station d'osmose inverse PVC 36 m3h - 04 2017
Unité d'ultrafiltration tout inox - Industrie agroalimentaire
Unité conteneurisée de traitement d’eau saumâtre – Préfiltration sur sable + Ultrafiltration + Osmose inverse - Industrie pétrolière
Unité de traitement d’eau sur skid – Adoucissement + Traitement par Osmose Inverse et Electrodionisation - Industrie Pharmaceutique
On entend par dureté de l’eau la somme des concentrations des ions calcium (Ca2+) et magnésium
(Mg2+) responsables de la formation du calcaire.
Le terme « eau dure » ne concerne pas la potabilité de l’eau mais seulement sa forte teneur en
calcaire.
Plus la température de l’eau est élevée, plus les ions calcium et magnésium sont incrustants.
Le calcaire reste, pendant ce processus, sous forme de petits cristaux causant des problèmes.
L’installation d’un adoucisseur d’eau permet d’obtenir une eau adoucie, déchargée des ions
calcium et magnésium. L’eau adoucie permet de supprimer les dépôts calcaires et protège vos
installations ainsi que vos équipements.
Régénération :
Une fois saturées, les résines doivent être régénérées.
Dans la majorité des cas, la régénération est effectuée au moyen du chlorure de sodium (NaCl).
Un cycle complet de régénération contient les phases suivantes : détassage, aspiration, rinçage,
remplissage du bac à sel.
Les paramètres de chacun de ces cycles sont ajustables en fonction de la qualité de l'eau et du
traitement souhaité.
Régénération volumétrique ou chronométrique :
Dans le cadre d’une régénération volumétrique l’adoucisseur compte et enregistre la consommation
d'eau effective et donne, quand le volume préréglé est dépassé, le signal du commencement de la
régénération. Celle-ci peut-être immédiate ou repoussé à une heure prédéfinie. Après la régénération
le compteur retourne automatiquement à zéro et l'appareil est prêt à nouveau. En cas de coupure de
courant toutes les données, sont sauvegardées.
Dans le cadre d’une régénération Chronométrique ou Chronologique l’adoucisseur d'eau effectuera les
régénérations à intervalles de temps réguliers, tous les 2 ou 3 jours par exemple. Ainsi, la résine
de l’adoucisseur est régénérée en fonction du temps, sans savoir si elle est saturée en calcium
magnésium et donc sans savoir si cela est véritablement nécessaire.
Les résines :
Les résines utilisées répondent a la réglementation du FDA (Food and Drug Administration),
sont agrées par le Ministère de la Santé et de l'Hygiène Publique Français et disposent de la
certification ISO9002.
Le dimensionnement des adoucisseurs est déterminant et doit garantir différents critères :
vitesse de passage optimale
choix des résines
volume des résines
fréquence de régénération
Les adoucisseurs d’eau industriels que nous vous proposons sont de grande qualité et fiabilité. Ils
trouvent leur place dans des utilisations professionnelles, pour traiter de grandes quantités d’eau
(industrie, hôpitaux, collectivités etc.).
La vanne de commande peut être volumétrique ou chronologique, et mécanique ou électronique en
fonction de vos applications. Le choix du type de vanne est en partie fonction du diamètre de la
tuyauterie sur laquelle l’adoucisseur d’eau doit être installé.
Les adoucisseurs que vous propose la SFEC disposent de :
Contrôles électroniques assurant la gestion optimisée des cycles de fonctionnement.
Corps de vanne en Polymère avec vanne de mélange by pass intégré.
Décompte du volume par une turbine intégrée dans le corps de vanne.
Microprocesseur évolué : réglages facilement accessibles sur le panneau de commande.
Trois modes de régénération : volumétrique immédiate, volumétrique retardée ou chronométrique
retardée.
Double détassage pour une régénération optimisée et un lavage plus efficace.
Choix entre bac à sel sec ou humide.
Cycles et temps de régénérations programmables.
Forçage calendaire compris entre 1 et 28 jours.
Régénération à contre-courant ou à co-courant.
Mémorisation de la configuration du système, des données d’opération et de la réserve variable
dans une mémoire non volatile.
Sauvegarde de l’heure et de la dureté pendant 2 heures lors d’une coupure de courant.
Le remplissage du bac à sel se fait en eau traitée (adoucie).
La filtration par le sable est l'une des méthodes de traitement de l'eau les plus anciennes.
Son principe consiste à faire traverser l’eau à traiter au travers d’un massif constitué d’un
matériau filtrant (généralement un sable siliceux) d’une granulométrie choisie. Lors du passage de
l’eau, les particules fines et les amas de colloïdes sont retenus en surface du massif filtrant,
générant ainsi une couche de colmatage superficiel qui tend à améliorer le pouvoir de coupure.
A partir d'une certaine perte de charge, une phase de rétro lavage va s'imposer.
La phase de rétro lavage consiste à fluidiser le lit de sable par l'injection d'eau et d'air à
contre-courant. La fluidisation entraîne l'expansion du média filtrant et donc la séparation des
particules et l'augmentation de la porosité du milieu. L'eau de lavage chargée de ces particules en
suspension est rejetée à l’égout.
On trouve trois types de
filtration par sable :
Les filtres à sable rapides : les filtres de sable rapides doivent être nettoyés fréquemment,
par le lissage, qui implique de renverser la direction de l’eau.
Les filtres à sable semi-rapides.
Les filtres à sable lents.
Les deux premiers nécessitent des pompes et l’utilisation de produits chimiques (principe de
floculation). On utilise un floculant qui va par un principe chimique emprisonner les matières en
suspension et particules et former de gros flocons qui vont se déposer par sédimentation. (La
sédimentation signifie que les particules en suspension cessent de se déplacer et se déposent).
Les filtres à sable lents emploient quand à eux des processus biologiques pour nettoyer l’eau, et
sont des systèmes non-pressurisés. Ils peuvent traiter l’eau et réduire la présence de
micro-organismes (bactéries, virus, microbes,…) sans besoin de produits chimiques. Ils ne
nécessitent pas d’électricité pour fonctionner.
Le fonctionnement de ces filtres sans intervention permanente de l’opérateur est possible grâce à
l’automatisation complète des cycles de
filtration et rétro lavage. Chaque filtre est équipé d’une
mesure de colmatage et d’un jeu de vannes automatiques (admission d’eau à filtrer, sortie d’eau
filtrée, admission d’eau de lavage, admission d’air de lavage).
Avantages :
Ce procédé de
purification est écologique et souvent le plus économique dans les pays émergents. Il
offre l'avantage d'une grande efficacité et d'une exploitation simple. Ainsi, il répond aux besoins
d'amélioration de la qualité de l'eau tout en offrant la possibilité d'associer la collectivité à la
gestion, à l'entretien et à l'exploitation des installations.
Son aptitude à apporter une amélioration simultanée des qualités physiques, chimiques et
bactériologiques de l'eau brute représente un avantage considérable par rapport à d'autres
techniques : celui d'accéder à une qualité d'eau satisfaisante sans rajouter d'autres étapes dans le
processus de
purification.
Inconvénients :
Les virus et bactéries peuvent toutefois passer au travers des filtres c'est pourquoi l'étape finale
de désinfection est obligatoire. Par ailleurs, sous certaines circonstances (climat, qualité de
l'eau brute) une prolifération de certains types d'algues peut provoquer un colmatage rapide du lit
filtrant et par conséquent poser des problèmes d'exploitation.
Un accroissement de la quantité des matières solides en suspension dans l'eau brute, tel qu'on le
constate de plus en plus fréquemment, oblige à des nettoyages à intervalles trop fréquents. En
conséquence, si la turbidité dépasse 30 NTU pendant de longues périodes, un prétraitement par
décantation, pré filtration à flux horizontal ou vertical, ou autres types de prétraitement sont
indispensables.
Autres procédés
Ultraviolets
Le soleil émet une lumière invisible : les ultraviolets (ou UV). Ce phénomène naturel est reproduit
à l’intérieur des appare ils de traitement UV grâce à des lampes puissantes, issues des dernières
technologies. Les lampes UV émettent des UV-C qui ont un pouvoir fortement bactéricide, virucide et
algicide, reconnu depuis longtemps.
Deux types de lampes existent : lampes basse pression et haute pression.
Ces dernières émettent des puissances UV-C plus élevées, environ 100 à 150 W UV-C mais avec des
rendements énergétiques inférieurs. Les durées de vie de ces lampes sont d'environ 3000 heures pour
les lampes de type HP et de 8000 heures pour les lampes de type BP.
Un appareil de traitement UV se compose d'une ou plusieurs lampes placées dans des gaines de quartz
pour être isolées thermiquement de l'eau. Ces lampes peuvent être assemblées dans un tube
cylindrique (appareil de type fermé) ou dans un canal (appareil de type ouvert). Dans les deux cas
l'eau circule, au voisinage des lampes, en couches minces car les rayons UV sont rapidement absorbés
par l'eau. Les gaines de quartz se trouvent confinées dans un réacteur qui, suivant la pression de
fonctionnement est construit en acier inoxydable, acier zingué à chaud ou polyéthylène à haute
densité.
L'ensemble est commandé par une armoire électrique assurant l'allumage des lampes, leur
fonctionnement, le comptage des heures de fonctionnement et d'une alarme indiquant un éventuel
dysfonctionnement.
L'énergie consommée par la désinfection varie en fonction de l'adsorption du rayonnement par l'eau à
traiter (turbidité, présence de métaux, matières organiques...) Cette énergie se situe généralement
entre 15 et 40 Wh par mètre cube d'eau traitée.
L'efficacité obtenue varie entre 90 et 99,99 % suivant la durée d'exposition de l'eau à traiter au
rayonnement.
La capacité de traitement des appare ils est très vaste, depuis quelques litres par heures pour un
dispositif mono-lampe, jusqu'à 1 000 mètres cubes pour les plus grosses installations industrielles.
L'investissement à réaliser suit la même évolution.
Les ultraviolets de type C éradiquent les germes en perturbant fortement le métabolisme des cellules
(car pénètrent dans leur ADN) jusqu’à leur destruction totale.
Longueur d'ondes de la lumière du soleil
Exemple de générateur d’UV commercialisé par la SFEC
Les éléments clés d’une désinfection efficace par les ultraviolets reposent sur :
Le temps d’exposition (soit le rapport entre la taille de la cuve et le flux drainé par la pompe de
filtration).
L’énergie émise en micro watts/seconde/cm² à la distance la plus éloignée de la lampe.
En combinant l’énergie émise par la lampe et le temps d’exposition, les performances seront donc
mesurées en milijoules (mj).
Avantages et inconvénients :
+ Le système de décontamination de l'eau par UV possède de nombreux avantages. Le plus intéressant
est que la désinfection s'accompagne de la formation d'aucun produit de réaction avec les matières
organiques de l'eau. L'utilisation de l'appareil est simple, il est adaptable sur un circuit de
distribution d'eau déjà en place, son entretien réduit et son coût de fonctionnement est
relativement bas. Et pour couronner le tout, la désinfection par UV est un procédé écologique qui
respecte l’environnement.
- Ces avantages sont contrecarrés par quelques inconvénients majeurs. Il n'y a pas de possibilité
d'apprécier de façon immédiate l'efficacité du traitement par la mesure d'un résiduel comme dans le
cas d'un oxydant chimique. Il n'y a pas d'effet rémanent. L'emploi de la désinfection par UV est
donc réservé à la désinfection d'eaux dont le circuit de distribution est court et bien entretenu.
Enfin, le bon fonctionnement de l'appareil nécessite une eau de bonne transmittance, c'est à dire
une turbidité inférieure à 1 NTU.
Domaines d'application :
Traitement de l'eau potable. Alimentation en eau potable publique et particulière, hôtels,
restaurants, hôpitaux, écoles, centrales électriques, systèmes militaires, centres sportifs...
Agriculture et aquaculture. Eau potable et d'usage général pour fermes, laiteries, bétail,
vollailles et pisciculture, mollusques et crustacés...
Industries alimentaires et de boissons. Eau de table, eaux de process (dillutions, rinçages),
sucre liquide...
Electronique. Eau de process pour les circuits intégrés et imprimés, eau de lavage recyclée...
Industries chimiques, pharmaceutiques, cosmétiques. Eau de production de pureté élevée,
protection contre les micro-organismes se développant dans les réservoirs, eau de circulation...
Photochimie, climatisation...
Ozonation
L'ozonation est un traitement chimique par oxydation. L'utilisation de réactifs chimiques oxydants
pour le traitement des eaux a visé au départ la stérilisation de l'eau, ou, plus exactement, la
destruction des germes pathogènes. L'ozone a l'avantage de permettre des actions complémentaires
dans la destruction d'un grand nombre de micropolluants et dans l'amélioration des goûts, des odeurs
et dans la destruction des couleurs.
L'ozone est une molécule de formule chimique O3. Elle consiste en l'enchainement de trois atomes
d'oxygène, soit un de plus que dans le cas du dioxygéne. C'est un gaz très instable, ce qui lui
confère une capacité oxydante très importante.
Tout d'abord, l'ozone est créé grâce à l'air ambiant. En effet, l'oxygène capté va traverser un
générateur d'ozone où il reçoit une charge électrique.
Après avoir reçu une charge électrique, certaines molécules de dioxygène (O2) vont se séparer pour
former deux atomes O indépendants. Ensuite, ces atomes vont se fixer aux molécules O2 qui n'ont pas
été divisées pour former des molécules d'ozone (O3).
Schéma des tours d’ozonation
L'ozone est un réactif multifonctionnel.
Il détruit des composés toxiques tels que les cyanures et les phénols et attaque les colorants
organiques naturels (acides humiques, tanins, lignines...) et artificiels responsables de la
coloration des eaux.
Il réagit de manière sélective avec les composés organiques contenus dans l'eau, et il les
transforme en matières plus faciles à décomposer par traitement biologiques ultérieurs.
De plus, contrairement au chlore ou au dioxyde de chlore, l'ozone n'entraîne aucune formation
d'haloformes. Il à une action efficace et rapide mais il a peu d'action rémanente.
Avantages et inconvénients :
+ L’ozone se décompose en oxygène, sans laisser de produits dérivés dans l’eau
+ L’ozone est produit sur place (pas de transport de produits toxiques ni de consommable à changer
régulièrement
- La production d’ozone consomme de l’énergie
- Le système est assez complexe
- Certains matériaux ne sont pas résistants à l’ozone
- Ce système demande un investissement de départ important
Il existe différents types d'ozoneurs :
L'ozoneur à air (air séché avec un point de rosée à -50°C à -70°C).
L'ozoneur à oxygène pur avec recyclage ou non de l'oxygène (on ne dépasse pas les 100g/m3 d'ozone).
Les ozoneurs diffèrent aussi par leur capacité horaire de production d'ozone. L'emploi des fréquences électriques élevées améliore notablement le rendement.
On distingue encore deux sortes d'ozoneurs :
- Les ozoneurs à basse fréquence (50 Hz) dont la production unitaire par heure est environ de 1
à 3 Kg d'ozone.
- Les ozoneurs à moyenne fréquence (150 à 600 Hz) dont la production unitaire peut atteindre 60
Kg par heure. C'est dans ces ozoneurs que l'ozone est produit et injecté dans un réacteur, où
est également injecté l'effluent à traiter.
Et plusieurs sortes de réacteurs :
Des réacteurs équipés de diffuseurs poreux.
Des réacteurs équipés de turbines.
Des réacteurs à flux piston tube en U, équipé d'une pompe pour vaincre les pertes de charge.
Avant d'être injecté dans l'eau contenant l'effluent, le gaz contenant l'ozone peut être divisé
en "micro-bulles" à l'aide de divers matériels :
Des diffuseurs poreux disposés en partie basse des cuves ou colonnes. Ce système présente
l'avantage de ne pas consommer l'énergie complémentaire et l'inconvénient de s'encrasser et
vieillir.
Un hydro-injecteur assurant la pulvérisation du gaz directement dans l'eau motrice, sous une
pression de 4 à 5 bar. Ce système présente l'avantage d'un meilleur taux de dissolution et
l'inconvénient de la consommation supplémentaire d'énergie de la pompe à eau motrice de
l'hydro-injecteur.
Le besoin en ozone peut varier de 2 à 20 g par m3 d'eau à traiter, en fonction du polluant et de
sa concentration.
La consommation d'électricité est comprise entre 20 et 25 Wh par gramme d'ozone produit.
Les résultats obtenus sont éloquents : Non seulement l'ozone agit sur les polluants en
améliorant la transparence de l'eau, il élimine le fer et manganèse, métaux souvent responsables
de la coloration de l'eau, mais il agit également sur les bactéries se développant dans l'eau en
les éliminant. L'ozone a un pouvoir stérilisant important puisqu'il a sur de nombreux virus une
action nette, rapide et radicale. Enfin, il est un moyen d'élimination des odeurs tenaces de
terre, de moisi ou pharmaceutiques sans mener à l'apparition de goûts comme cela est le cas pour
les dérivés chlorés.
Remarque : il est possible d'utiliser des techniques couplées (ozone - UV) qui ont une meilleure
efficacité.
Domaines d’application :
Grâce à ses excellentes qualités de désinfection et d'oxydation, l'ozone est énormément utilisé
pour le traitement de l'eau potable. L'ozone peut être utilisé pour différents objectifs dans
les systèmes de traitement, tels que pour une pré-oxydation, une oxydation intermédiaire ou une
désinfection finale. Généralement, il est recommandé d'utiliser l'ozone pour la pré-oxydation,
avant un filtre à sable ou un filtre à charbon actif . Après l'ozonisation, ces filtres peuvent
éliminer la matière organique restante (important pour une désinfection finale).
Ultrafiltration
L’ultrafiltration est basée sur le principe de la barrière physique traversée par l’eau sous
pression et arrêtant tous les éléments dont la taille dépasse une valeur limite appelée seuil de
coupure de la membrane.
Cette technique est utilisée pour éliminer les substances troubles, les particules et les
organismes microbiologiques indésirables comme les germes, les bactéries, les virus et les parasites
présents dans l'eau brute ou lorsque des pics de turbidité ou de contamination microbiologique sont
constatés après des précipitations.
Avant – après ultrafiltration
Ce procédé permet de fournir une eau pure et cristalline de qualité uniforme , sans turbidité ni
agents pathogènes notamment dans le traitement de l'eau potable.
Un module d’ultrafiltration est l’unité de base d'un système de
filtration par membrane. Un module
est constitué d’un ensemble de faisceaux de plusieurs milliers de fibres chacun, protégés par des
grilles et rendus solidaires par 2 pains de résine situés aux extrémités du module.
Exemple de module d’ultrafiltraion en fibres creuses
Les matières en suspension arrêtées par la membrane vont ralentir le processus de
filtration. Elles
doivent être éliminées périodiquement. C'est le processus de rétrolavage. Il se fait par l’envoi
d’eau ultrafiltrée à contre-courant et sous pression à travers la membrane pour décoller les
impuretés déposées sur sa paroi.
Il est possible qu'un nettoyage chimique périodique vienne compléter l'action du rétro lavage. Ces
rétro lavages chlorés, acide ou basique sont effectués pour bien nettoyer profondément la membrane.
D’autres adjuvants peuvent être aussi utilisés périodiquement pour régénérer automatiquement la
membrane.
Les avantages de l’ultrafiltration sont les suivants :
Suppression des opérations de changement des filtres,
Moins de sanitisation du process car il est protégé contre les bactéries et micro-organismes,
La qualité de l'eau produite reste stable,
Prolonge la vie des éventuels organes de filtration en aval,
Aucun produit n’est additionné à l’eau,
Le volume d’eau perdu reste très faible (à 5 % pour les rétro lavages),
Economie de produit désinfectant,
Faible consommation d'énergie,
Longue durée de vie des membranes,
Maintenance réduite,
Agreement du Ministère de la Santé Publique (des modules à fibres creuses).
Quelques exemples de domaines où l'ultrafiltration est appliquée:
L'industrie du métal (séparation d'émulsion huile/eau, traitement peinture) ;
L'ultrafiltration peut aussi être appliquée comme prétraitement de l'eau avant une
nano-filtration ou une étape d'osmose inverse .
Nanofiltration
La nanofiltration est une technologie qui permet de produire une eau de très grande qualité grâce à
son procédé de séparation utilisant la
filtration au travers de membranes semi-perméables sous
l’action d’une pression. Son principe est très semblable à celui de l'ultrafiltration, la différence
essentielle étant que la membrane de nanofiltration offre une porosité dix fois plus faible, de
l’ordre de 0.001 µm.
Elle permet de retenir les micro-polluants les plus difficiles à éliminer (virus, bactéries,
pesticides…) et la quasi-totalité des composants qu’ils soient biologiques, organiques ou minéraux
et quelle que soit leur concentration.
Il est important que l'eau alimentant une nanofiltration ne contienne aucune matière en suspension,
car autrement celles-ci obstrueraient la membrane. D’ou la mise en place d’une ultrafiltration en
prétraitement.
Les modules utilisés ou commercialisés par SFEC sont de type tubulaire ou spirale. Injectée sous
pression, l’eau à traiter traverse la membrane et ressort filtrée par le tube central.
Coupe d'une membrane de Nanofiltration
Exemples de membranes de Nanofiltration utilisées par la SFEC
Les molécules d’eau qui traversent les membranes constituent ce que l’on appelle le perméat. Le
perméat est une eau qui ne contient plus que 20 mg/l de sulfates (soit 99% d’abattement), 20mg/l de
sodium (soit 92% d’abattement) et une dureté quasi nulle. C’est pourquoi, les installations de
nanofiltration sont également souvent utilisées en alternative à un adoucissement classique.
Les molécules d’eau et les minéraux qui n’ont pas traversé les membranes sont guidées par le tube
central vers le second tube de nanofiltration pour être filtré à nouveau ainsi de suite jusqu’en
bout de chaine. La partie restante appelée le concentrat est évacuée hors de la chaine de production
de l’eau potable (30% de l'eau envoyée sur les membranes).
La nonofiltration constitue une technique sûre qui permet d'éliminer toutes les substances toxiques
ou indésirables résultant des activités humaines, industrielles, agricoles ou provenant du milieu
naturel. De plus, elle permet également de diminuer de manière significative l’usage du chlore. Son
seul inconvénient réside dans le fait que l’eau produite est tellement pure qu’il est nécessaire de
la reminéraliser si elle est destinée à une consommation humaine. En effet, elle arrête certains
ions comme Ca2+.
Aujourd'hui, elle est principalement utilisée dans les procédés de
purification d'eau, tels que
l'adoucissement, la décolorisation, et l'élimination de micro-polluant.
Dans les procédés industriels, la nano-filtration est utilisé pour éliminer des composants
particuliers comme des agents colorants.
Autres applications de la nano-filtration:
Elimination de la matière organique naturelle,
Elimination des pesticides et des micropolluants,
Abattement de la dureté, des nitrates et des sulfates,
Elimination des virus, bactéries et colloïdes,
Elimination des Cryptosporidium.
Osmose inverse
L'osmose inverse est une technologie de séparation membranaire qui utilise un système de membranes
composée de pores de 0,0001 µm, à travers lesquelles passe l'eau à traiter sous l'effet d'un
gradient de pression.
Les membranes d’osmose rejettent 95 à 99% des éléments qui ne sont pas de l'eau pure (sels,
minéraux, nitrates, phosphates, sulfates, pesticides, herbicides, détergents, métaux lourds,
produits chimiques, hormonaux, pharmaceutiques, radioactivité ...).
L'écoulement s'effectue en continu tangentiellement à la membrane ce qui permet de limiter
l'accumulation sur cette membrane des diverses espèces (particules, molécules, ions) retenues par
cette dernière.
Coupe d'une membrane de Nanofiltration
Exemple de membrane de Nanofiltration utilisée par la SFEC
Au niveau de la membrane d’osmose inverse, l'eau à traiter se divise en deux parties de
concentrations différentes :
une partie qui traverse la membrane : c’est le perméat (eau osmosée pure)
une partie qui ne passe pas à travers la membrane : c’est le concentrat ou rétentat (eau sale
chargée en impuretés) qui contient les molécules ou particules retenues par la membrane ; cette
eau "sale" est rejetée à l'égout.
Les unités de traitement d’eau par osmose inverse de conception SFEC requièrent un savoir-faire dans
la sélection des équipements (membranes et modules d’osmose inverse) et de composants devant
résister notamment à des eaux agressives (eau de mer) ainsi qu’à la haute pression. Selon
l'efficacité attendue, il peuvent être utilisés soit seuls soit combinés avec d'autres systèmes de
traitement.
Attention, la fiabilité de fonctionnement et la durée de vie des systèmes d’osmose inverse dépendent
essentiellement de la qualité du prétraitement mis en œuvre dans la filière globale. Il faut donc
impérativement veiller à ce que l'eau d’alimentation soit correctement prétraitée afin d'éviter les
problèmes de colmatage, de précipitation, d'oxydation et de pollution de toute nature des membranes
d’osmose.
Le pré traitement est donc véritablement une étape stratégique qu'il ne faut absolument pas négliger
car c'est le garant du bon fonctionnement du système d'osmose inverse, et surtout c'est «l'assurance
vie» des membranes.
Les principales applications de l'osmose inverse concernent :
Le dessalement de l'eau de mer et des eaux saumâtres,
La médecine et plus particulièrement le secteur de la dialyse,
La production de l'eau déminéralisée pour l'appoint d'eau de batteries par exemple
L'industrie pharmaceutique, ou des semi-conducteurs, où une eau osmosée est indispensable à la
fabrication du produit,
L'industrie agro-alimentaire, où ce procédé est utilisée pour : concentrer le sucre de la sève
de canne, du jus de betterave ou de l'eau d'érable, concentrer le lait et les produits laitiers
afin de réduire les coûts de transport, extraire les protéines du lactosérum, concentrer les
moûts en vue d'augmenter le degré alcoolique final des vins.
L’aquariophilie lors des changements d'eau partiels ou en complément,
L’horticulture pour l'arrosage des plantes calcifuges.
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